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      在詳細使用中，由于不同顧客廠家所生產的零部件的不同，以及每個用戶的工作場地不同，排屑機在應用中也會出現形形色色的問題，那為了減少設備的故障率，我們能夠對設備進行一些改善及優化，今日小編簡單為大伙兒做一個簡單介紹。

　　1、提升過壓維護設備：在鏈條傳動環節中安裝平安離合，保證在鏈板卡住不動時不會由于負載而燒毀電動機。

　　2、在出屑口位置安裝鐵毛刷及擋板：防止鐵屑掉落進鐵屑車后再度隨鏈板旋轉進排屑器里邊，導致鏈板卡住。

　　3、在排屑機進屑口旋轉端增加可卸蓋板，一方面便于安裝和拆裝鏈板，而另一方面此旋轉部位容易堆積鐵屑和細微鐵沫，提高可卸蓋板可便于清潔鐵屑和鐵沫。

　　4、要求排屑機動力軸提高無觸點開關。可檢驗排屑機鏈板運轉情況，當鏈停止止轉動時完成反轉，正反轉幾次后仍然卡住時報警提示，這時候排屑器停止工作，機床繼續生產當前零部件后自動停機，由操作員清潔鐵屑。

　　5、更改PLC控制程序，完成機床主軸轉動時排屑器自動啟動，制止顧客自行操控排屑器起停，并且當排屑器進行檢修時，主軸不允許轉動。此類改善是為了避免有一些顧客為了節電，讓排屑器間歇性工作，當鐵屑過多，特別生產鋼件產生團屑時，排屑負荷過大，長時間這樣導致排屑機卡住或受損。

　  排屑機的工作牢靠性和自動化水平隨同著數控車床技術的發展而不時地提高，各主要工業廠家早已研討開發了多品種型的機床排屑設備，在各種數控車床上取得普遍運用，這些設備已逐步標準化和系列化，并有專業工廠生產，近年來也研制和生產排屑設備，排屑機的結構和工作方式應根據數控車床的類型、規格、制造工藝特點，工件的材質和應用的切削液類型等來選擇。